產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 高良率：采用進(jìn)刀鎢鋼裁切，裁切無(wú)毛邊，收、放板采用無(wú)痕真空吸盤(pán)吸取，無(wú)吸印，無(wú)電傷、無(wú)污染，大大提升成品良率。

◆ 高產(chǎn)速：全自動(dòng)伺服定位，速度快，產(chǎn)能高，雙幅裁切成單幅板產(chǎn)速可高達(dá)到線速4秒/張。

◆ 高精度：全自動(dòng)伺服定位裁切長(zhǎng)度穩(wěn)定精準(zhǔn)，長(zhǎng)度精度為±1mm，對(duì)角線精度為±1mm.

◆ 易操作：PLC 人機(jī)接口圖控式操作平臺(tái)，淺顯易懂，方便輸入數(shù)據(jù)及設(shè)定系統(tǒng)，且異常自動(dòng)偵測(cè)及異常自動(dòng)顯示功能，易故障排除。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 產(chǎn)能：Cycle time≤8秒   單幅≥24萬(wàn)張/月，雙幅高達(dá)45萬(wàn)張/月。

◆ 品質(zhì)：合理優(yōu)化的設(shè)計(jì)，避免氧化。壓抗皺褶，裁邊不良等品質(zhì)問(wèn)題。

◆ 人工：集自動(dòng)疊合，拆解、回流、清洗、裁切、測(cè)厚、包裝于一線，高度自動(dòng)化，降低人工成本。

◆ 能耗：合理規(guī)劃布局，優(yōu)化控制系統(tǒng)，降低產(chǎn)線能耗。

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設(shè)備特點(diǎn)：

◆ 適用于于壓合后工序，CCD自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)，自動(dòng)裁邊、磨邊、自動(dòng)圓角、自動(dòng)做標(biāo)示、測(cè)厚等多個(gè)工序一次性全自動(dòng)完成。

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產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 適用于于壓合后分板工序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)位,自動(dòng)裁邊、自動(dòng)分板、緩存冷卻,后工序可與裁磨線連線，實(shí)現(xiàn)壓合、回流、拆解、分板、X-Ray、裁磨全自動(dòng)化。

◆ 此配置也可用于基層板開(kāi)料作業(yè),取代金剛石開(kāi)料機(jī),可搭配磨邊機(jī)、圓角機(jī)實(shí)現(xiàn)基層板開(kāi)料自動(dòng)化。

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產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 高效率：全線采用自動(dòng)物料模式運(yùn)行，退PIN采用數(shù)據(jù)計(jì)算，自動(dòng)定位退PIN,減少人工，人力。

◆ 高精度：精密項(xiàng)PIN機(jī)構(gòu)，根據(jù)不同PIN孔尺寸設(shè)計(jì)，馬達(dá)+精密升降絲桿驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定，精準(zhǔn)，高效。

◆ 易操作：PLC人機(jī)接口圖控式操控作業(yè)，淺顯易懂，方便輸入數(shù)據(jù)及設(shè)定，異常自動(dòng)偵測(cè)及異常自動(dòng)顯示功能，故障易排除。

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產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 產(chǎn)能：Cycle time≤12-16秒   

◆ 品質(zhì)：采用上、下銅箔亮面對(duì)應(yīng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，同步送料、裁切、組合動(dòng)作方式，大幅降低銅箔亮面與鏡板于環(huán)境中收污染機(jī)會(huì)、提升成品良率。

◆ 高效：銅箔在線裁切，三明治快速疊合。        

◆ 能耗：合理規(guī)劃布局，優(yōu)化控制系統(tǒng)，降低產(chǎn)線能耗。

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產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 儲(chǔ)存數(shù)量大，空間利用率高、人工成本低；

◆ 節(jié)省費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理，降低管理成本；

◆ 降低錯(cuò)誤率（入庫(kù)數(shù)、倉(cāng)位/出庫(kù)數(shù)及倉(cāng)位/庫(kù)存等)；

◆ 實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)，無(wú)噪音及廢氣排放，安全環(huán)保。

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